XSG Serisi Döner Flaş Kurutucu (Dönmeli Flaş Kurutucu)

Kısa Açıklama:

Tip: XSG2 – XSG16

Namlu Çapı (mm): 200 mm - 1600 mm

Ana Makine Ölçüleri (mm): 250*2800(mm)—1700*6000(mm)

Ana Makine Gücü (kW): (5-9)kW—(70-135)kW

Su Buharlaştırma Kapasitesi (kg/saat): 10-2000 kg/saat – 250-2000 kg/saat


Ürün Detayı

QUANPIN Kurutucu Granülatör Mikseri

Ürün Etiketleri

XSG Serisi Döner Flaş Kurutucu (Dönmeli Flaş Kurutucu)

Yabancı ülkelerden alınan ileri teknoloji ve ekipmanlarla geliştirilen bu yeni nesil kurutma ekipmanı, macun kıvamındaki, kek kıvamındaki, tiksotropik, ısıya duyarlı toz ve parçacıklar gibi malzemelerin kurutulmasında kullanılmaktadır.

XSG Serisi Döner Flaş Kurutucu (Dönmeli Flaş Kurutucu)03
XSG Serisi Döner Flaş Kurutucu (Dönmeli Flaş Kurutucu)04

Video

Prensip

Sıcak hava, kurutucunun alt kısmına teğetsel yönde girer. Karıştırıcının tahrikiyle güçlü bir dönen rüzgar alanı oluşur. Macun halindeki malzemeler, vidalı şarj cihazı aracılığıyla kurutucuya girer. Yüksek hızlı dönme hareketiyle karıştırmanın güçlü fonksiyonel etkisi altında, malzemeler çarpma, sürtünme ve kesme kuvvetinin etkisiyle dağılır. Blok halindeki malzemeler kısa sürede parçalanır ve sıcak havayla tamamen temas ederek ısıtılır ve kurutulur. Kurutulmuş malzemeler, susuzlaştırma işleminden sonra sıcak hava akımıyla yukarı çıkar. Sınıflandırma halkaları büyük parçacıkları durdurur ve tutar. Küçük parçacıklar, halka merkezinden kurutucudan dışarı atılır ve siklon ve toz toplayıcıda toplanır. Tam olarak kurutulmamış veya büyük parçalı malzemeler, merkezkaç kuvvetiyle ekipmanın duvarına doğru itilir ve dibe düştükten sonra tekrar parçalanır.

XSG Serisi Döner Flaş Kurutucu (Dönmeli Flaş Kurutucu)01
XSG Serisi Döner Flaş Kurutucu (Dönmeli Flaş Kurutucu)05

Özellikler

1. Bitmiş ürünün tahsilat oranı çok yüksektir.
Yüksek verimliliğe ve düşük dirence sahip siklon ayırıcı (toplama oranı %98'in üzerinde olabilir) ile hava hazneli darbeli bez torba toz alma cihazının (toplama oranı %98'in üzerinde olabilir) birlikte kullanılması.
2. Nihai ürünün su içeriğini ve inceliğini verimli bir şekilde kontrol etmek.
Son ürünün su içeriğini ve ince taneliliğini, elek ve giriş havası hızını ayarlayarak kontrol etmek.
3. Duvara hiçbir malzeme yapışmaz.
Sürekli yüksek hızlı hava akımı, duvarda kalan malzemeleri güçlü bir şekilde temizleyerek, malzemelerin duvarda kalması現象ını ortadan kaldırır.
4. Bu makine ısıya duyarlı malzemelerin işlenmesinde iyidir.
Ana makinenin alt kısmı yüksek sıcaklık bölgesine aittir. Bu bölgedeki hava hızı çok yüksektir ve malzeme ısı yüzeyiyle doğrudan temas edemez, bu nedenle yanma ve renk değişimi konusunda endişelenmeye gerek yoktur.
5. QUANPIN Spin Flash kurutucular, yapışkan ve yapışkan olmayan macunların, filtre keklerinin ve yüksek viskoziteli sıvıların sürekli kurutulması için tasarlanmıştır. Bir QUANPIN Spin Flash tesisindeki ana bileşenler bir besleme sistemi, patentli kurutma haznesi ve bir torba filtredir. Dünyanın dört bir yanındaki çeşitli sektörlerdeki müşteriler tarafından büyük beğeni toplayan bu patentli işlem, püskürtmeli kurutmaya göre daha hızlı ve daha enerji verimli bir alternatif sunmaktadır. Dünya çapında 150'den fazla QUANPIN Spin Flash kurutucu kurulumuyla QUANPIN DRYING, deneyimini ve en son teknolojiyi müşterileri için katma değerli çözümlere dönüştürmektedir. Yüzey neminin anında buharlaştırılması, ürün sıcaklığını önemli ölçüde artırmadan kurutma gazını anında soğuttuğu için birçok üründe yüksek kurutma sıcaklıkları kullanılabilir; bu da ürünün kalitesine zarar verebilir.
6. Islak malzeme, ısıtılmış bir hava (veya gaz) akımına dağıtılır ve bu akım malzemeyi bir kurutma kanalından geçirir. Hava akımından gelen ısı kullanılarak, malzeme taşınırken kurur. Ürün, siklonlar ve/veya torba filtreler kullanılarak ayrıştırılır. Genellikle, siklonların ardından, mevcut emisyon gereksinimlerini karşılamak için egzoz gazlarının son temizliği için yıkayıcılar veya torba filtreler kullanılır.
7. Besleme sistemi, ürünün kesintili akışının sürekli kurutmadan önce bir karıştırıcı tarafından tamponlandığı ve parçalandığı bir besleme tankından oluşur. Değişken hızlı bir besleme vidası (veya sıvı besleme durumunda pompa), ürünü kurutma odasına iletir.
8. Kurutma odasının konik tabanındaki rotor, ürün parçacıklarını kurutma açısından verimli bir sıcak hava akışı düzeninde akışkanlaştırır ve bu sayede ıslak topaklar hızla parçalanır. Sıcak hava, sıcaklık kontrollü bir hava ısıtıcısı ve hız kontrollü bir fan tarafından sağlanır ve türbülanslı, girdaplı bir hava akışı oluşturmak için kurutma odasına teğet olarak girer.
9. Havada bulunan ince parçacıklar kurutma odasının üst kısmındaki bir sınıflandırıcıdan geçerken, daha büyük parçacıklar daha fazla kurutma ve toz haline getirme için hava akışında kalır.
10. Kurutma haznesi, yanıcı parçacıkların patlayıcı yanması durumunda oluşabilecek basınç şokuna dayanacak şekilde sağlam bir şekilde tasarlanmıştır. Tüm yataklar toz ve ısıya karşı etkili bir şekilde korunmaktadır.

XSG

Teknik Parametre

Özel Varil
çap (mm)
Ana makine
boyutlar (mm)
Ana makine
güç (kW)
hava hızı
(m3/sa)
Su buharlaşma kapasitesi
(Kg/saat)
XSG-200 200 250×2800 5-9 300-800 10-20
XSG-300 300 400×3300 8-15 600-1500 20-50
XSG-400 400 500×3500 10-17.5 1250-2500 25-70
XSG-500 500 600×4000 12-24 1500-4000 30-100
XSG-600 600 700×4200 20-29 2500-5000 40-200
XSG-800 800 900×4600 24-35 3000-8000 60-600
XSG-1000 1000 1100×5000 40-62 5000-12500 100-1000
XSG-1200 1200 1300×5200 50-89 10000-20000 150-1300
XSG-1400 1400 1500×5400 60-105 14000-27000 200-1600
XSG-1600 1600 1700×6000 70-135 18700-36000 250-2000
XSG-1800 1800 1900x6800 90~170    
XSG-2000 2000 2000x7200 100~205    

Besleme Sistemi

Besleme sistemi için genellikle çift vidalı besleyici tercih ediyoruz. Ham maddenin kurutma haznesine sorunsuz bir şekilde girmesini sağlamak için özel olarak tasarlanmış bıçaklara sahip çift şaftlı besleyici, topakları kırmak için motor ve dişli kutusu ile tahrik edilir.

Kurutma Odası

Kurutma haznesi, alt karıştırma bölümü, ceketli orta bölüm ve üst bölümden oluşmaktadır. Bazen, talep üzerine üst kanala patlama tahliye vanası da eklenmektedir.

Toz Toplama Sistemi

Toz toplama sistemi için çeşitli yöntemler mevcuttur.
Elde edilen nihai ürün, siklonlar ve/veya torba filtreler kullanılarak arıtılır. Genellikle, mevcut emisyon gereksinimlerini karşılamak için egzoz gazlarının son temizliği için siklonların ardından yıkayıcılar veya torba filtreler kullanılır.

XF Serisi Yatay Akışkan Yataklı Kurutucular2

Başvuru

Organikler:
Atrazin (Böcek ilacı), Kadmiyum Laurat, Benzoik Asit, Mikrop öldürücü, Sodyum Oksalat, Selüloz Asetat, Organik Pigmentler vb.
Boyalar:
Antrakinon, Siyah Demir Oksit, İndigo Pigmentleri, Bütirik Asit, Titanyum Hidroksit, Çinko Sülfür, Azo Boya Ara Maddeleri vb.
İnorganik:
Boraks, Kalsiyum Karbonat, Hidroksit, Bakır Sülfat, Demir Oksit, Baryum Karbonat, Antimon Trioksit, Metal Hidroksitler, Ağır Metal Tuzları, Sentetik Kriyolit, vb.
Yiyecek:
Soya proteini, jelatinleştirilmiş nişasta, posa, buğday şekeri, buğday nişastası vb.


  • Öncesi:
  • Sonraki:

  •  QUANPIN Kurutucu Granülatör Mikseri

     

    https://www.quanpinmachine.com/

     

    YANCHENG QUANPIN MAKİNE A.Ş.

    Kurutma ekipmanları, granülatör ekipmanları, karıştırıcı ekipmanları, kırıcı veya elek ekipmanlarının araştırma, geliştirme ve üretimine odaklanan profesyonel bir üretici.

    Şu anda başlıca ürünlerimiz arasında çeşitli kurutma, granülasyon, kırma, karıştırma, konsantre etme ve ekstraksiyon ekipmanlarından oluşan 1.000'den fazla setlik kapasite bulunmaktadır. Zengin deneyimimiz ve sıkı kalite kontrolümüzle hizmet vermekteyiz.

    https://www.quanpinmachine.com/

    https://quanpindrying.en.alibaba.com/

    Cep Telefonu: +86 19850785582
    WhatsApp:+8615921493205

     

     

    Mesajınızı buraya yazın ve bize gönderin.