Makine çalışmaya başlamadan önce, titiz bir denetim rejimi olmazsa olmazdır. Teknisyenler, ekipmanın dış yüzeyini görsel olarak inceleyerek işe başlarlar. Çift konik tankta çatlak veya deformasyon belirtileri hemen tespit edilirken, olası malzeme sızıntılarını önlemek ve ekipman arızalarına karşı önlem almak için gevşek bağlantı parçaları sıkılaştırılır. Vakum sistemi kapsamlı bir şekilde kontrol edilir; vakum pompasının yağ seviyesi optimum aralıkta olup olmadığı dikkatlice doğrulanır ve borularda herhangi bir hasar veya tıkanıklık olup olmadığı kontrol edilir. Benzer şekilde, ısıtma sistemi ısı ileten yağ veya buhar borularındaki sızıntılar açısından incelenir ve sıcaklık kontrol cihazının güvenilirliği doğrulanır. Son olarak, güvenli kablo bağlantıları ve doğru cihaz okumaları sağlamak için elektrik kontrol sistemi incelenir.

Muayeneden sonra her şey yolunda olduğuna dair onay verildikten sonra, kurutma işlemine başlanır. Kurutulacak malzeme, tankın kapasitesinin %60-70'ini aşmamasına özen gösterilerek, girişten çift konik tanka yavaşça verilir. Bu, malzemenin serbestçe dönmesini ve optimum kurutma sonuçları elde etmesini sağlar. Girişe sıkı bir sızdırmazlık sağlandıktan sonra, döner motor çalıştırılır ve malzemenin benzersiz özelliklerine göre özelleştirilmiş, genellikle dakikada 5-20 devir arasında değişen bir dönüş hızı ayarlanarak malzeme harekete geçirilir.

Vakum sistemi daha sonra devreye girer ve istenen vakum seviyesine (genellikle -0,08 MPa ile -0,1 MPa arasında) ulaşılana ve bu seviye korunana kadar hazneyi kademeli olarak boşaltır. Eş zamanlı olarak ısıtma sistemi devreye girer ve malzemenin ısı hassasiyetine göre dikkatlice kalibre edilmiş ve tipik olarak 30℃ - 80℃ aralığında olan bir sıcaklık ayarlanır. Kurutma işlemi boyunca operatörler, vakum derecesi, sıcaklık ve dönüş hızı gibi temel parametreleri izleyerek ekipmanı dikkatle gözlemler. Bu ölçümlerin düzenli kayıtları yapılır ve bu da kurutma verimliliğini ve ekipman performansını değerlendirmek için değerli veriler sağlar.

Malzeme istenen kuruluk derecesine ulaştığında, ısıtma sistemi kapatılır. Operatörler, vakum sistemini kapatmadan önce tank sıcaklığının güvenli bir eşiğe, genellikle 50℃'nin altına, soğumasını beklerken sabırlı olmak önemlidir. Daha sonra, iç basıncı atmosfer basıncıyla eşitlemek için hava tahliye vanası yavaşça açılır. Son olarak, boşaltma portu açılır ve döner motor tekrar çalışmaya başlar, böylece kurutulmuş malzemenin sorunsuz bir şekilde boşaltılması sağlanır. Boşaltma işleminden sonra, ekipmanın iyice temizlenmesi, kalan kalıntıları gidererek bir sonraki kurutma görevi için hazır hale getirilmesini sağlar.