LPG Serisi Yüksek Hızlı Santrifüj Püskürtmeli Kurutucu (Büyük Hacimli)
Açıklamalar
Püskürtmeli kurutma, sıvı teknolojisi şekillendirme ve kurutma endüstrisinde en yaygın kullanılan teknolojidir. Bu kurutma teknolojisi, çözelti, emülsiyon, süspansiyon ve pompalanabilir macun gibi sıvı malzemelerden katı toz veya partikül ürünler üretmek için en uygundur; bu nedenle, nihai ürünlerin partikül boyutu ve dağılımı, artık su içeriği, kütle yoğunluğu ve partikül şeklinin hassas standartlara uyması gerektiğinde, püskürtmeli kurutma en çok tercih edilen teknolojilerden biridir.
Video
Çalışma Prensibi
Açık çevrimli ve akışlı, santrifüjlü atomizasyonlu püskürtmeli kurutucu. Orta verimli hava ile kurutma işleminden sonra, orta verimli hava filtreleri, kullanım talimatlarına göre çekilir ve ardından ısıtıcı üfleyici ile ısıtılarak yüksek verimli filtreden geçirilerek sıcak hava dağıtıcısına ve püskürtmeli kurutucunun ana kulesine gönderilir. Sıvı malzeme, kullanım talimatlarına uygun olarak peristaltik pompa ve atomizöre yüksek hızlı dönüşle gönderilir ve santrifüj kuvvetiyle küçük damlacıklara ayrılır. Püskürtmeli kurutucunun ana kulesinde, küçük damlacıklar halindeki sıcak hava, belirli bir yol boyunca ürünle ısı alışverişi yaparak tam temaslı kurutma sağlar, ardından siklon yoluyla ayrıştırma gerçekleştirilir, katı malzeme toplanır, filtrelenir ve ardından gaz halindeki ortam boşaltılır. Tüm püskürtmeli sistemin temizliği kolaydır, ölü uç yoktur ve GMP gerekliliklerine uygundur.
Puanlar:
1. Sıcak hava damlacıklarıyla temas: Püskürtmeli kurutma odasına giren yeterli miktarda sıcak hava için, sıcak gaz akış yönü ve açısı ile akış, ters akış veya karışık akış olup olmadığı dikkate alınmalıdır; böylece damlacıklarla tam temas sağlanarak yeterli ısı alışverişi mümkün olur.
2. Püskürtme: Püskürtmeli kurutucu atomizör sisteminde, ürün kalitesinin geçiş oranını sağlamak için gerekli olan, homojen bir damlacık boyutu dağılımı sağlanmalıdır.
3. Boru hattı tasarımının koni açısına gelince: Yaklaşık bin adet Sprey Kurutucu grubunun üretiminden elde ettiğimiz bazı deneysel verileri paylaşabiliriz.
Özellik:
1. Püskürtmeli kurutma hızı: Malzeme sıvısı atomize edildiğinde yüzey alanı önemli ölçüde artar ve sıcak hava ile temas halinde işlem gerçekleşir; bu sayede %95-98 oranında nem buharlaşır ve kuruma süresi sadece birkaç saniye olur; özellikle ısıya duyarlı malzemeler için idealdir.
2. Ürün iyi bir homojenliğe, yüksek akışkanlığa ve çözünürlüğe, saflığa ve iyi kaliteye sahiptir.
3. Püskürtmeli kurutucu üretim süreci basitleştirilmiş, kullanımı kolay kontrollere sahiptir. Nem içeriği %40-60 (özel malzemeler için %90'a kadar) olan sıvılar toz ürüne dönüştürülebilir; kurutma işleminden sonra kırma ve eleme gerekmez, bu da üretim süreçlerini kısaltır ve ürün saflığını artırır. Boyut, yoğunluk ve nem, belirli bir aralıkta çalışma koşulları değiştirilerek ayarlanabilir, kontrol ve yönetim oldukça kolaydır.
Teknik Parametre
| Model/Ürün | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 | 500 | 800 | 1000 | 2000 | 3000 | 4500 | 6500 | ||
| Giriş hava sıcaklığı (°C) | 140-350 Otomatik Kontrol | ||||||||||||||
| Çıkış hava sıcaklığı (°C) | 80-90 | ||||||||||||||
| Atomize etme yöntemi | Yüksek hızlı santrifüjlü atomizör (mekanik şanzıman) | ||||||||||||||
| Su buharlaşması üst sınır (kg/saat) | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 | 500 | 800 | 1000 | 2000 | 3000 | 4500 | 6500 | ||
| Hız üst sınırı (rpm) | 25000 | 22000 | 21500 | 18000 | 16000 | 12000-13000 | 11000-12000 | ||||||||
| Püskürtme diski çapı (mm) | 60 | 120 | 150 | 180-210 | Teknik sürecin gerekliliklerine göre | ||||||||||
| ısı kaynağı | Elektrik | buhar + elektrik | Buhar + elektrik, fuel oil, gaz, yüksek basınçlı soba | ||||||||||||
| Elektrikli ısıtma gücü üst sınır (kw) | 12 | 31.5 | 60 | 81 | 99 | başka bir ısı kaynağı kullanmak | |||||||||
| Boyutlar (U×G×Y) (m) | 1.6×1.1×1.75 | 4×2,7×4,5 | 4,5×2,8×5,5 | 5.2×3.5×6.7 | 7×5.5×7.2 | 7,5×6×8 | 12,5×8×10 | 13,5×12×11 | 14,5×14×15 | Gerçek duruma göre belirlenir | |||||
| Toz ürün iyileşme oranı | Yaklaşık %95 | ||||||||||||||
Kısa bilgi
Püskürtmeli kurutucu, püskürtmeli kurutma kulesi, sıvı şekillendirme ve kurutma prosesi endüstrisinde en yaygın kullanılan yöntemdir. Süspansiyon emülsiyonlarından, çözeltilerden, emülsiyonlardan ve macun kıvamındaki sıvılardan, granül halindeki katı ürünlerden toz üretimi için en uygunudur. Bu nedenle, nihai ürünün partikül boyut dağılımı, artık nem içeriği, yığın yoğunluğu ve partikül şekli hassas standartlara uygun olduğunda, püskürtmeli kurutucu kurutma prosesi için idealdir.
Akış Şeması
Başvuru
Kimyasal ürünler: PAC, dispers boyalar, reaktif boyalar, organik katalizörler, silika, çamaşır tozu, çinko sülfat, sodyum silikat, potasyum florür, kalsiyum karbonat, potasyum sülfat, inorganik katalizörler ve diğer çeşitli atıklar.
Besinler: amino asitler, vitaminler, yumurta, un, kemik unu, baharatlar, protein, süt tozu, kan unu, soya unu, kahve, çay, glikoz, potasyum sorbat, pektin, aroma ve koku vericiler, sebze suyu, maya, nişasta vb.
Seramikler: Alümina, zirkonya, magnezyum oksit, titanyum oksit, kaolin, kil, çeşitli ferritler ve metal oksitler.
QUANPIN Kurutucu Granülatör Mikseri
YANCHENG QUANPIN MAKİNE A.Ş.
Kurutma ekipmanları, granülatör ekipmanları, karıştırıcı ekipmanları, kırıcı veya elek ekipmanlarının araştırma, geliştirme ve üretimine odaklanan profesyonel bir üretici.
Şu anda başlıca ürünlerimiz arasında çeşitli kurutma, granülasyon, kırma, karıştırma, konsantre etme ve ekstraksiyon ekipmanlarından oluşan 1.000'den fazla setlik kapasite bulunmaktadır. Zengin deneyimimiz ve sıkı kalite kontrolümüzle hizmet vermekteyiz.
https://www.quanpinmachine.com/
https://quanpindrying.en.alibaba.com/
Cep Telefonu: +86 19850785582
WhatsApp:+8615921493205
İlgili Ürünler
-
LPG Serisi Yüksek Hızlı Santrifüj Püskürtmeli Kurutucu F...
-
Yüksek Hızlı Santrifüjlü Sprey Kurutucu (Yumurta İçin)...
-
Süt İçin Yüksek Hızlı Santrifüjlü Sprey Kurutucu (Co...)
-
LPG Serisi Yüksek Hızlı Santrifüj Püskürtmeli Kurutucu
-
Kan İçin Yüksek Hızlı Santrifüjlü Sprey Kurutucu (H...)
-
Protein için Yüksek Hızlı Santrifüjlü Sprey Kurutucu...