Güneyden gelen cam kaplama ekipmanları ile kuzeyden gelen cam kaplama ekipmanları arasındaki kalite farkı nerede?

Özetler:

Şu anda Çin'in cam emaye ekipmanları endüstrisinde kullanılan emaye püskürtme tozu esas olarak iki kategoriye ayrılıyor: soğuk püskürtme (toz) ve sıcak püskürtme (toz). Kuzeydeki emaye ekipman üreticilerinin çoğu genellikle soğuk püskürtme teknolojisini kullanırken, güneydeki cam emaye ekipman üreticilerinin çoğu sıcak püskürtme teknolojisini kullanmaktadır. Aşağıda sıcak ve soğuk püskürtme tozu arasındaki farklar, avantajlar ve dezavantajlar kısaca ele alınmıştır: Güneyin termal püskürtme teknolojisinin en büyük avantajı maliyetinin çok düşük olmasıdır, genellikle emaye işlemi iki ila...

1. Şu anda Çin'deki cam emaye ekipmanları endüstrisinde kullanılan emaye püskürtme tozu esas olarak iki kategoriye ayrılmaktadır: soğuk püskürtme (toz) ve sıcak püskürtme (toz). Kuzeydeki emaye ekipmanı üreticilerinin çoğu genellikle soğuk püskürtme teknolojisini kullanırken, güneydeki cam emaye ekipmanı üreticilerinin çoğu sıcak püskürtme teknolojisini kullanmaktadır. Aşağıda, sıcak ve soğuk püskürtme tozu arasındaki farklar, avantajları ve dezavantajları kısaca ele alınmıştır.

2. Güneyde sıcak püskürtme teknolojisinin en büyük avantajı, maliyetinin çok düşük olması ve genellikle ürün üzerinde iki ila üç kez emaye kaplama işleminin uygulanmasıdır. Ancak dezavantajı, kalitenin istikrarsız olması, ürünün kalitesiz ortamlarda kolayca hasar görmesi ve dolayısıyla kullanıcıya daha fazla zarar vermesidir.

3. Soğuk püskürtme teknolojisinin en büyük avantajı ürün kalitesi ve stabilitesidir, ancak ekipmanın emaye kaplama işlemi altı ila yedi kez tekrarlanmalıdır, bu nedenle maliyet çok yüksektir. Biliyorsunuz, her ek emaye kaplama işlemi, binlerce derece yüksek sıcaklıkta fırınlamadan geçmek zorundadır, bu da maliyet farkını açıkça ortaya koymaktadır. Emaye ekipmanının kalitesi, emayenin iyi veya kötü olmasının yanı sıra, seçilen püskürtme teknolojisiyle de önemli bir ilişkiye sahiptir. Basitçe söylemek gerekirse, soğuk püskürtme, emaye ekipmanının oda sıcaklığında soğutulmuş ham madde üzerinde toz püskürtme işlemidir; termal püskürtme ise emaye ekipmanının ham madde tamamen soğutulmamış haldeyken toz püskürtme işlemidir. Soğuk püskürtme, işçilerin ham madde ve porselen tozunun tekrar tekrar öğütülmesi ve inceltilmesi işlemini kolaylaştırır ve porselen tozu suda doğal olarak kurur; bu teknoloji ile ince bir porselen tabakası (etkin kalınlığı büyük) elde edilir, fırınlama sayısı fazladır ve maliyet yüksektir; Isı püskürtme yöntemiyle yapılan emaye kaplama işleminde, ekipman tamamen soğutulmaz; emaye tozu, soğutulmayan çelikten geçirilerek su içinde zorla kurutulur. Bu nedenle işlem döngüsü hızlıdır ve yüksek üretim kapasitesine sahiptir. Ancak sıcaklık problemi nedeniyle, ısı püskürtme tozu yalnızca üretimdeki her bir kusuru kapatabilir, ince öğütme işlemi yapılamaz. Bu nedenle, emaye kaplama ekipmanında porselen tabakası daha kalındır ve maliyeti nispeten düşüktür.

4. Görüldüğü üzere, termal püskürtme teknolojisi, hızlı ve kalın porselen tabakası üretimi sağlasa da (emaye ekipmanında kalınlık her zaman daha iyi değildir), yüksek sıcaklık işlemleri nedeniyle koyu kabarcıklar oluşmasına, porselenin kalın ve düzensiz olmasına ve porselen yüzeyinin kolayca dökülmesine neden olabilir. Soğuk püskürtme ise yüksek maliyetli ve üretim hacmi genişletilemez olsa da, kullanıcı açısından üretim ekipmanı garantilidir ve porselen tabakası homojendir (uluslararası standartlara uygundur).