Makineler çalışmaya başlamadan önce, titiz bir muayene rejimi vazgeçilmezdir. Teknisyenler, ekipmanın dışını görsel olarak tarayarak işe başlar. Çift konili tanktaki herhangi bir çatlak veya deformasyon belirtisi derhal işaretlenirken, olası malzeme sızıntılarını önlemek ve ekipman arızalarına karşı koruma sağlamak için gevşek bağlantı parçaları sıkılır. Vakum sistemi kapsamlı bir kontrolden geçirilir; vakum pompasının yağ seviyesinin optimum aralıkta olduğu dikkatlice doğrulanır ve borular herhangi bir hasar veya tıkanıklık açısından incelenir. Benzer şekilde, ısıtma sistemi de ısı ileten yağ veya buhar borularındaki sızıntılar açısından incelenir ve sıcaklık kontrol cihazının güvenilirliği doğrulanır. Son olarak, elektrik kontrol sistemi, güvenli kablo bağlantıları ve doğru cihaz okumaları sağlamak için incelenir.

Muayeneden sonra her şey yolundaysa, kurutma işlemine başlama zamanı gelir. Kurutulacak malzeme, girişten çift konili tanka nazikçe verilir ve tank kapasitesinin %60-70'ini aşmayan bir hacimde kalmasına büyük özen gösterilir. Bu, malzemenin serbestçe dönmesini ve optimum kurutma sonuçları elde edilmesini sağlar. Girişte sıkı bir sızdırmazlık sağlandıktan sonra, döner motor çalıştırılır ve genellikle dakikada 5 ila 20 devir arasında değişen ve malzemenin benzersiz özelliklerine göre özelleştirilmiş bir dönüş hızı ayarlanarak malzeme harekete geçirilir.

Vakum sistemi daha sonra devreye girerek, genellikle -0,08 MPa ile -0,1 MPa arasında olan istenen vakum seviyesine ulaşılıp korunana kadar hazneyi kademeli olarak boşaltır. Aynı anda ısıtma sistemi etkinleştirilir ve malzemenin ısı hassasiyetine göre dikkatlice kalibre edilmiş ve genellikle 30℃ - 80℃ aralığında olan bir sıcaklık ayarlanır. Kurutma işlemi boyunca operatörler, vakum derecesi, sıcaklık ve dönüş hızı gibi temel parametreleri izleyerek ekipmanı dikkatle izler. Bu ölçümlerin düzenli kayıtları tutulur ve kurutma verimliliği ve ekipman performansının değerlendirilmesi için değerli veriler sağlanır.

Malzeme istenen kuruluğa ulaştığında, ısıtma sistemi kapatılır. Operatörler, tank sıcaklığının genellikle 50°C'nin altına düşmesini bekledikten sonra vakum sistemini kapatırken sabırlı olmak çok önemlidir. Ardından, hava kesme valfi yavaşça açılarak iç basınç atmosfer basıncıyla eşitlenir. Son olarak, tahliye portu açılır ve döner motor tekrar devreye girerek kurumuş malzemenin sorunsuz bir şekilde boşaltılmasını sağlar. Tahliye sonrasında, ekipmanın kapsamlı bir temizliği, kalan kalıntıları temizleyerek bir sonraki kurutma işlemi için hazır hale gelmesini sağlar.