Cam kaplı ekipmanın kurulumu için hazırlıklar

1. Kullanım ve hasar Cam kaplı ekipmanlar kimya endüstrisinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Demir lastiğin yüzeyine yapıştırılan cam kaplı sır tabakası pürüzsüz ve temizdir, aşınmaya son derece dayanıklıdır ve çeşitli inorganik organik maddelere karşı korozyon direnci, paslanmaz çelik ve mühendislik plastikleriyle karşılaştırılamaz; cam kaplı ekipman genel metal ekipmanın mekanik gücüne sahiptir. Aynı zamanda genel metal ekipmanlarda bulunmayan özelliklere de sahiptir: malzemenin bozulmasını ve renginin solmasını önlemek, metal ayrışmasını önlemek
● Kullanım ve hasar
Cam kaplı ekipmanlar kimya endüstrisinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Demir lastiğin yüzeyine yapıştırılan cam kaplı sır tabakası pürüzsüz ve temizdir, aşınmaya son derece dayanıklıdır ve çeşitli inorganik organik maddelere karşı korozyon direnci, paslanmaz çelik ve mühendislik plastikleriyle karşılaştırılamaz; Cam kaplı ekipman, genel metal ekipmanın mekanik dayanımına sahiptir, ayrıca sıradan metal ekipmanın sahip olmadığı özelliklere de sahiptir: malzeme bozulmasını ve renk bozulmasını önleme, metal iyon kirliliğinden kaçınma ve düşük fiyat, kullanışlı ve pratik. Bu nedenle cam kaplı ekipmanlar, ilaç, boya ve gıda işleme gibi hassas kimya endüstrileri için ilk tercihtir.

Cam astar sonuçta kırılgan bir malzeme olduğundan ve zorlu çalışma koşulları en ufak bir çatlak oluşmasına izin vermediğinden, ekipmanlarının nakliyesi, kurulumu ve kullanımı sırasında özel dikkat gerektirir ve ayrıca bakımına da dikkat eder. Cihazın güvenli kullanımını sağlayın.

Buna rağmen, aşağıdaki nedenlerden dolayı cam kaplamalı ekipmanlarda hasar hala mevcuttur:
1. Uygun olmayan taşıma ve kurulum yöntemleri;
2. Malzemenin içine metal ve taş gibi sert nesneler girerek cihazın duvarına çarpması;
3. Sıcak ve soğuk şok arasındaki sıcaklık farkı çok büyük, belirtilen gereksinimleri aşıyor;
4. Güçlü asit ve güçlü alkali malzemeler, yüksek sıcaklık ve yüksek konsantrasyon koşulları altında paslanır;
5. Aşındırıcı koşullar altında aşırı yükte kullanım.

Ayrıca yabancı cisimlerin yanlış çıkarılması ve emaye tabakasının kalitesiz olması gibi faktörler de vardır. Cam astarlı vakumlu kurutucu ekipmanı kullanan işletmelerde yapılan araştırma sonucunda, hasar bulunması halinde bunun sökülmesi ve emaye katmanının yeniden inşa edilmesi için üreticisine nakledilmesi gerektiğini öğrendik. Bu yöntemin ciddi israfı vardır ve üretimi etkiler. Özellikle günümüzde ekipman fiyatları ciddi oranda artış göstermiştir. Bu nedenle, cam kaplamalı ekipmanın giderek genişleyen uygulamasıyla birlikte, cam kaplamalı kaplama için basit ve hızlı bir tamir teknolojisinin bulunması gerekli hale geldi ve seramik metal cam astarlı tamir maddesi (cam astarlı reaktör tamir maddesi) ortaya çıktı. zamanın gerektirdiği gibi.

2. Titanyum alaşımlı onarım teknolojisi
Onarım maddesinin kullanımı, esas olarak aşağıdaki beş adıma göre kolaydır:
● Hasarlı parçadaki birikintileri gidermek için yüzey işlemi yapın, tamir edilecek parçayı taşlamak için açılı veya düz saplı bir taşlama makinesi kullanın, prensip "ne kadar kaba olursa o kadar iyi"dir ve son olarak aseton veya alkolle (eller, nesneler) temizleyin ve yağdan arındırın dokunmaya izin verilmez).
● Malzemeler Taban malzemesini ve kürleme maddesini çalışma tahtası üzerine oranlarına göre dökün ve koyu renkli bir kauçuk bileşiği elde edinceye kadar iyice karıştırın.

3. Boya
● Hazırlanan r-tipi bileşiği tamir edilen parçanın yüzeyine lastik kazıyıcı ile uygulayın, hava kabarcıklarını kazıyın, yüzeyin tamir maddesiyle yakın temasta olduğundan emin olun ve 20 - 30 ° C'de 2 saat kürleyin.
● Hazırlanan s-tipi malzemeyi r-tipi malzemenin yüzeyine bir alet yardımıyla fırçalayın. Genellikle 2 saatten fazla arayla iki kat boyanması gerekmektedir. Şimdi kullanmaya dikkat edin.
4. 20°C -30°C koşullarında mekanik işlem 3 ila 5 saat içinde gerçekleştirilebilir ve tam kürlenme 24 saatten fazla sürer. Kaplama kalınlığının ve sıcaklığın yüksek olduğu durumlarda kürlenme süresi kısaltılabilir.

5. Sertleşme etkisi, vuruş sesini dinleyerek kontrol edilebilir. Kullanılmış aletler derhal deterjanla temizlenmelidir.
Titanyum alaşımlı tamir maddesinin emaye ekipmanlarda kullanılması çok etkilidir. Basit ve pratik performansı, şirketiniz için yalnızca büyük miktarda insan gücü ve malzeme kaynağı tasarrufu sağlamakla kalmaz, aynı zamanda önemli ekonomik faydalar da sağlar.