Cam kaplı ekipmanların montajına yönelik hazırlıklar

30 görüntüleme

1. Kullanım ve hasar: Cam kaplı ekipmanlar kimya endüstrisinde yaygın olarak kullanılır. Demir lastiğin yüzeyine yapışan cam kaplı sır tabakası pürüzsüz ve temizdir, aşınmaya karşı son derece dayanıklıdır ve çeşitli inorganik organik maddelere karşı korozyon direnci paslanmaz çelik ve mühendislik plastikleriyle kıyaslanamaz. Cam kaplı ekipmanlar, genel metal ekipmanların mekanik mukavemetine sahiptir. Ayrıca, genel metal ekipmanların sahip olmadığı özelliklere de sahiptir: malzemenin bozulmasını ve renginin solmasını önlemek, metalin ayrışmasını önlemek
● Kullanım ve hasar
Cam kaplı ekipmanlar kimya endüstrisinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Demir lastiğin yüzeyine yapışan cam kaplı sır tabakası pürüzsüz ve temizdir, aşınmaya karşı son derece dayanıklıdır ve çeşitli inorganik organik maddelere karşı korozyon direnci paslanmaz çelik ve mühendislik plastikleriyle kıyaslanamaz. Cam kaplı ekipmanlar, genel metal ekipmanların mekanik mukavemetine sahiptir. Ayrıca, sıradan metal ekipmanların sahip olmadığı özelliklere de sahiptir: malzeme bozulmasını ve renk bozulmasını önleme, metal iyon kirliliğini önleme, düşük fiyat, kullanışlılık ve pratiklik. Bu nedenle, cam kaplı ekipmanlar ilaç, boya ve gıda işleme gibi hassas kimya endüstrileri için ilk tercihtir.

Cam elyaf astarı sonuçta kırılgan bir malzeme olduğundan ve zorlu çalışma koşulları en ufak bir çatlağa bile izin vermediğinden, ekipmanının taşınması, montajı ve kullanımı sırasında özel bakım gerektirir ve ayrıca bakımına dikkat edilmelidir. Cihazın güvenli bir şekilde kullanılmasını sağlayın.

Buna rağmen, cam kaplı ekipmanlarda aşağıdaki nedenlerden dolayı hasar meydana gelmeye devam etmektedir:
1. Uygunsuz taşıma ve montaj yöntemleri;
2. Malzemenin içine metal ve taş gibi sert cisimler girerek cihazın duvarına çarpar;
3. Sıcak ve soğuk şok arasındaki sıcaklık farkı çok büyük olup, belirtilen gereksinimleri aşmaktadır;
4. Kuvvetli asit ve kuvvetli alkali maddeler yüksek sıcaklık ve yüksek konsantrasyon koşullarında korozyona uğrarlar;
5. Aşındırıcı koşullar altında aşırı yük kullanımı.

Ayrıca, yabancı cisimlerin uygunsuz şekilde çıkarılması ve emaye tabakasının kalitesizliği gibi faktörler de bulunmaktadır. Cam astarlı vakumlu kurutma ekipmanı kullanan işletmeleri inceleyerek, hasar tespit edilmesi durumunda, emaye tabakasının yeniden inşası için ekipmanın sökülüp üreticiye nakledilmesi gerektiğini öğrendik. Bu yöntem ciddi israfa yol açmakta ve üretimi etkilemektedir. Özellikle günümüzde ekipman fiyatları önemli ölçüde artmıştır. Bu nedenle, cam astarlı ekipmanların giderek yaygınlaşmasıyla birlikte, cam astarlı ekipmanlar için basit ve hızlı bir onarım teknolojisi bulmak gerekli hale gelmiş ve çağın gerektirdiği şekilde seramik metal cam astarlı onarım ajanı (cam astarlı reaktör onarım ajanı) ortaya çıkmıştır.

2. Titanyum alaşımlı onarım teknolojisi
Tamir maddesinin kullanımı kolaydır, esas olarak aşağıdaki beş adıma göre:
● Hasarlı parça üzerindeki tortuları temizlemek için yüzey işlemi yapılır, tamir edilecek parça açılı veya düz saplı taşlama makinesi ile taşlanır (prensip "ne kadar pürüzlü olursa o kadar iyi"dir) ve son olarak aseton veya alkol ile temizlenir ve yağdan arındırılır (el, cisim vb. ile dokunulmaz).
● Malzemeler Taban malzemesini ve kürleme malzemesini oranlarına göre çalışma tezgahına dökün ve iyice karıştırarak koyu renkli bir kauçuk bileşiği elde edin.

3. Boya
● Hazırlanan r tipi macunu tamir edilecek parçanın yüzeyine lastik spatula ile sürüp, hava kabarcıklarını kazıyıp, yüzeyin tamir malzemesiyle sıkı temas etmesini sağlayarak 20 - 30 ℃’de 2 saat kürleyin.
● Hazırladığınız s tipi malzemeyi, r tipi malzemenin yüzeyine bir fırça yardımıyla sürün. Genellikle 2 saatten fazla arayla iki kat boyama yapılması gerekir. Şimdi kullanmaya dikkat edin.
4. 20℃-30℃ sıcaklık koşullarında, mekanik işlem 3 ila 5 saat içinde gerçekleştirilebilir ve tam kürlenme 24 saatten fazla sürer. Kaplama kalınlığı ve sıcaklık yüksek olduğunda kürlenme süresi kısaltılabilir.

5. Sertleşme etkisi, çırpma sesini dinleyerek kontrol edilebilir. Kullanılan aletler hemen deterjanla temizlenmelidir.
Emaye ekipmanlarda titanyum alaşımlı tamir maddesi kullanımı oldukça etkilidir. Basit ve pratik kullanımı, şirketiniz için önemli miktarda iş gücü ve malzeme tasarrufu sağlamanın yanı sıra önemli ekonomik faydalar da sağlar.

Titanyum alaşımlı cam astarlı metal tamir maddesi (cam astarlı ekipman tamir maddesi):
Titanyum alaşımlı cam astarlı tamir maddesi (cam astarlı ekipman tamir maddesi), esas olarak cam astarlı ekipman ve parçalarının yüzey kaplamasındaki lokal hasarların onarımında kullanılan bir tür polimer alaşımlı tamir maddesidir. Cam astarlı vakumlu kurutucu tamir maddesi, yüksek aşınma ve korozyon direncinin yanı sıra hızlı onarım kabiliyetiyle de öne çıkar. Cam astarlı ekipman tamir maddesi, üretim hattını durdurmadan hasarlı ekipmanı oda sıcaklığında ve yerinde hızlı bir şekilde onarabilir. Cam astarlı ekipman tamir maddesi manyetiktir ancak iletken değildir ve titanyum alaşımlı cam astarlı tamir maddesinin maksimum çalışma sıcaklığı 196 ℃'ye ulaşabilir.

Cam kaplı ekipmanların montajına yönelik hazırlıklar

Gönderim zamanı: 04-09-2023