LPG Serisi Yüksek Hızlı Santrifüj Sprey Kurutucu Büyük Kapasiteli
Açıklamalar
Püskürtmeli kurutma, sıvı şekillendirme teknolojisinde ve kurutma endüstrisinde en yaygın kullanılan teknolojidir. Kurutma teknolojisi, çözelti, emülsiyon, süspansiyon ve pompalanabilir macun halleri gibi sıvı malzemelerden katı toz veya partikül ürünler üretmek için en uygunudur. Bu nedenle, nihai ürünlerin partikül boyutu ve dağılımı, kalan su içeriği, kütle yoğunluğu ve partikül şeklinin hassas bir standarda uyması gerektiğinde, püskürtmeli kurutma en çok tercih edilen teknolojilerden biridir.
Video
Çalışma Prensibi
Açık çevrim ve akışlı, santrifüjlü atomizasyonlu sprey kurutucu. Hava kurutma ortamı erken kurutulduktan sonra, orta verimli hava filtreleri ve kullanım talimatlarına göre çekilir ve ardından ısıtıcı üfleyici ile yüksek verimli filtreden geçirilerek ana kuledeki sıcak hava dağıtıcısına püskürtülerek kurutulur. Sıvı malzeme, kullanım talimatlarına uygun olarak peristaltik pompa, atomizerin yüksek hızlı dönüşüyle merkezkaç kuvvetiyle küçük damlacıklar halinde dağıtılır. Ana kuledeki sıcak hava ile sprey kurutmada, küçük damlacıklar halindeki ürünle belirli bir yol boyunca ısı değişimiyle tam temaslı kurutma yapılır ve ardından bir siklondan geçirilerek ayrıştırılır, katı malzeme toplanır, filtrelenir ve ardından gaz halindeki ortama boşaltılır. Tüm sistem, GMP gerekliliklerine uygun olarak kolayca temizlenir, çıkmaz sokak yoktur.
Puanlar:
1. Sıcak hava damlacıklarıyla temas: Sprey kurutma odasına giren yeterli miktarda sıcak hava, sıcak gaz akış yönü ve açısı dikkate alınmalı ve akış, karşı akış veya karışık akış olup olmadığı, damlacıklarla tam temas sağlanarak yeterli ısı değişimi sağlanmalıdır.
2. Sprey: Sprey kurutucu atomizer sistemi, ürün kalitesinin geçiş hızını garantilemek için gerekli olan homojen damlacık boyutu dağılımını sağlamalıdır.
3. Ve boru hattı tasarımının koni açısının açısı: Yaklaşık bin adet Sprey Kurutucu grubunun üretiminden bazı ampirik veriler elde ettik ve bunları paylaşabiliriz.
Özellik:
1. Sprey kurutma hızı, malzeme sıvısı atomize edildiğinde, yüzey alanı önemli ölçüde artar, işlemle temas eden sıcak hava ile, %95-%98 nem buharlaşması anında olabilir, kuruma süresi sadece birkaç saniyedir, özellikle ısıya duyarlı malzemeler için kurudur.
2. Ürün iyi bir homojenliğe, yüksek akışkanlığa ve çözünürlüğe, saflığa ve iyi kaliteye sahiptir.
3. Sprey Kurutucu üretim süreci basitleştirilmiş ve kullanımı kolay kontrollere sahiptir. %40-60 nem oranına sahip sıvılar (özel malzemeler için %90'a kadar) toz ürüne dönüştürülebilir. Kurutma işleminden sonra, üretim süreçlerini kısaltmak ve ürün saflığını artırmak için ezme ve eleme işlemine gerek kalmaz. Boyut, hacim yoğunluğu ve nem, çalışma koşulları değiştirilerek belirli bir aralıkta ayarlanabilir; kontrol ve yönetimi oldukça kolaydır.
Teknik Parametre
| Model/Ürün | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 | 500 | 800 | 1000 | 2000 | 3000 | 4500 | 6500 | ||
| giriş hava sıcaklığı (°C) | 140-350 Otomatik Kontrol | ||||||||||||||
| çıkış hava sıcaklığı (°C) | 80-90 | ||||||||||||||
| Atomize etme yolu | Yüksek hızlı santrifüj atomizer (mekanik şanzıman) | ||||||||||||||
| Su buharlaşması üst sınır (kg/saat) | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 | 500 | 800 | 1000 | 2000 | 3000 | 4500 | 6500 | ||
| Hız üst sınırı (dev/dak) | 25000 | 22000 | 21500 | 18000 | 16000 | 12000-13000 | 11000-12000 | ||||||||
| Sprey disk çapı (mm) | 60 | 120 | 150 | 180-210 | Teknik sürecin gereklerine göre | ||||||||||
| ısı kaynağı | Elektrik | buhar + elektrik | Buhar + elektrik, yakıt yağı, gaz, sıcak hava sobası | ||||||||||||
| Elektrikli ısıtma gücü üst sınır (kw) | 12 | 31.5 | 60 | 81 | 99 | Başka bir ısı kaynağı kullanarak | |||||||||
| Boyutlar (U×G×Y) (m) | 1,6×1,1×1,75 | 4×2,7×4,5 | 4,5×2,8×5,5 | 5,2×3,5×6,7 | 7×5,5×7,2 | 7,5×6×8 | 12,5×8×10 | 13,5×12×11 | 14,5×14×15 | Gerçek duruma göre belirlenir | |||||
| Toz ürün iyileşme oranı | Yaklaşık %95 | ||||||||||||||
Kısa bilgi
Sprey Kurutucu, sprey kurutma kulesi sıvı şekillendirme prosesidir ve kurutma endüstrisinde en yaygın kullanılan prosestir. Süspansiyon emülsiyonlarından, çözeltilerden, emülsiyonlardan ve macun sıvısından, granül katı üründen toz üretimi için en uygundur. Bu nedenle, bitmiş ürünün parçacık boyut dağılımı, kalan nem içeriği, yığın yoğunluğu ve parçacık şekli hassas standartlara uygun olduğunda, sprey kurutucu kurutma prosesi için idealdir.
Akış Şeması
Başvuru
Kimyasal ürünler: PAC, dispers boyalar, reaktif boyalar, organik katalizörler, silika, çamaşır tozu, çinko sülfat, silika, sodyum silikat, potasyum florür, kalsiyum karbonat, potasyum sülfat, inorganik katalizörler, her türlü atık ve benzeri atıklar.
Gıda: amino asitler, vitaminler, yumurta, un, kemik unu, baharatlar, protein, süt tozu, kan unu, soya unu, kahve, çay, glikoz, potasyum sorbat, pektin, tatlar ve kokular, sebze suyu, maya, nişasta, vb.
Seramikler: Alümina, zirkonyum, magnezya, titanyum, titanyum, magnezyum, kaolin, kil, çeşitli ferritler ve metal oksitler.
QUANPIN Kurutucu Granülatör Karıştırıcı
YANCHENG QUANPIN MAKİNA CO., LTD.
Kurutma ekipmanları, granülatör ekipmanları, karıştırıcı ekipmanları, kırıcı veya elek ekipmanlarının araştırma, geliştirme ve üretimine odaklanan profesyonel bir üretici.
Şu anda ana ürünlerimiz arasında çeşitli tipte kurutma, granülasyon, kırma, karıştırma, konsantre etme ve ekstraksiyon ekipmanlarının kapasitesi 1.000'den fazla sete ulaşmaktadır. Zengin deneyim ve sıkı kalite anlayışıyla.
https://www.quanpinmachine.com/
https://quanpindrying.en.alibaba.com/
Cep Telefonu: +86 19850785582
WhatsApp:+8615921493205
