LPG Serisi Satılık Yüksek Hızlı Santrifüj Sprey Kurutucu
Açıklamalar
Sprey kurutma, sıvı teknoloji şekillendirmesinde ve kurutma endüstrisinde en yaygın olarak kullanılan teknolojidir. Kurutma teknolojisi, sıvı malzemelerden katı toz veya partikül ürünleri üretmek için en uygundur, örneğin çözelti, emülsiyon, süspansiyon ve pompalanabilir macun durumları, bu nedenle, son ürünlerin parçacık boyutu ve dağılımı, kalıntı su içeriği, kütle Yoğunluk ve parçacık şekli kesin standardı karşılamalıdır, sprey kurutma en çok istenen teknolojilerden biridir.
Video
LPG Serisi Sprey Kurutma makinesi, sıvı malzemelerin hızlı ve düzgün kurutulmasını sağlamak için yüksek hızlı bir santrifüj atomizer kullanır. Bu yenilikçi tasarım, yem sıvısını ince damlacıklara atomize eder, bunlar daha sonra sıcak hava akışı ile anında kurutulur. Sonuç, herhangi bir fragman veya kümesi olmayan ince ve düzgün bir tozdur.
LPG serisi sprey kurutma makinelerinin ana özelliklerinden biri mükemmel kurutma verimliliğidir. Ekipman tarafından üretilen sıcak hava akışı yüksek sıcaklıklara ulaşır ve sıvı beslemesindeki nemi etkili bir şekilde buharlaştırır. Bu, kurutma süresini önemli ölçüde azaltır, bu da zamana duyarlı üretim süreçleri için idealdir. Ek olarak, ayarlanabilir kurutma sıcaklıkları ve hava akışı oranları, kurutma koşulları üzerinde maksimum kontrol sağlar ve her uygulama için en uygun sonuçlar sağlar.
LPG Serisi Sprey Kurutucu ayrıca kolay çalışma ve izleme için kullanıcı dostu bir kontrol sistemine sahiptir. Gelişmiş sensörler ve göstergelerle donatılmış operatörler, tutarlı ve hassas kurutma performansı sağlayarak kurutma parametrelerini kolayca ayarlayabilir ve izleyebilir. Bu kurutucu ayrıca, korozyona ve aşınmaya dirençli, uzun süreli dayanıklılık ve minimum bakım gereksinimlerini sağlayan yüksek kaliteli malzemelere sahip sağlam bir yapıya sahiptir.
Bu yüksek hızlı santrifüj sprey kurutma makinesi, farmasötikler, gıda bileşenleri, bileşikler, seramikler ve daha fazlası dahil olmak üzere çeşitli sıvı malzemeler için uygundur. Çözeltileri, emülsiyonları, süspansiyonları ve diğer sıvı formları verimli bir şekilde kurutur, bu da en yüksek kalite standartlarını karşılayan kullanıma hazır tozlara neden olur.
Çalışma prensibi
Açık döngü ve akış, santrifüj atomizasyon için püskürtme kurutma makinesi. Hava kurutma ortamı erken, orta verimli hava filtreleri ve çekiliş ile çalışma talimatlarına göre filtrelenmiş ve daha sonra ısıtıcı üfleyici tarafından yüksek verimli filtre tarafından ana kuleyi kurutan sıcak hava dağıtıcı sprey içine ısıtılır. Bir çalışma talimatı peristaltik pompaya göre sıvı malzemeden sonra, yüksek hızlı rotasyona atomizer, santrifüj kuvvet küçük damlacıklara dağıtılır. Sprey kurutma ana kulesinde küçük damlacıklarda sıcak havada, belirli bir yol boyunca bir ürünle ısı değişimi ile tam temas kurutma, daha sonra ayırma elde etmek için bir siklon yoluyla, katı malzeme toplanır, süzülür ve sonra gaz ortamına sahiptir ve daha sonra deşarj edilir. GMP gereksinimleri doğrultusunda tüm sistemin temizlenmesi, çıkmaz uçları yok.
Puanlar:
1. Sıcak hava damlacıklarıyla temas: yeterli miktarda sıcak hava giren sprey kurutma odası, sıcak gaz akış yönü ve açısı olarak düşünülmelidir ve damlacıkla tam temas etmesini sağlamak için akış, karşı akım veya karışık akış olup olmadığı düşünülmelidir. yeterli ısı değişimi.
2. Sprey: Püskürtme kurutucu atomizer sistemi, gerekli olan tek tip bir damlacık boyutu dağılımı sağlamalıdır. Çünkü ürün kalitesinin geçiş oranını sağlamak için.
3. ve boru hattı tasarımının koni açısının açısı: Yaklaşık bin birim püskürtme kurutma grubunun üretiminden bazı ampirik veriler alıyoruz ve paylaşabiliriz.
Özellik:
1. Sprey Kurutma Hızı, Malzeme sıvısı atomize edildiğinde, yüzey alanı önemli ölçüde arttı, sıcak hava işlemle temas halinde, an% 95-% 98 nem buharlaşması, sadece birkaç saniyelik kurutma süresi olabilir, özellikle Isıya duyarlı malzemeler için kurutun.
2. Ürün iyi bir tekdüzelik, daha yüksek akışkanlık ve çözünürlük, saflık ve kaliteli vardır.
3. Püskürtme kurutma makinesi üretim işlemi basitleştirilmiş, kullanımı kolay. % 40-60'lık nem içeriği (özel malzemeler için% 90'a kadar), üretim süreçlerini azaltmak için ezme ve tarama yapmadan kurutulduktan sonra, ürün saflığını iyileştirir. Boyut için, yığın yoğunluğu, nem, belirli bir aralıkta çalışma koşullarını değiştirerek ayarlanabilir, kontrol ve yönetim çok uygundur.
Teknik parametre
| Model/Öğe | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 | 500 | 800 | 1000 | 2000 | 3000 | 4500 | 6500 | ||
| Giriş Hava Sıcaklığı (° C) | 140-350 otomatik kontrol | ||||||||||||||
| Çıkış hava sıcaklığı (° C) | 80-90 | ||||||||||||||
| Atomizasyon yolu | Yüksek Hızlı Santrifüj Atomizer （Mekanik Şanzıman） | ||||||||||||||
| Su buharlaşması Üst sınır (kg/s) | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 | 500 | 800 | 1000 | 2000 | 3000 | 4500 | 6500 | ||
| Hız üst sınırı (RPM) | 25000 | 22000 | 21500 | 18000 | 16000 | 12000-13000 | 11000-12000 | ||||||||
| Sprey disk çapı (mm) | 60 | 120 | 150 | 180-210 | Teknik sürecin gerekliliğine göre | ||||||||||
| ısı kaynağı | Elektrik | buhar + elektrik | Buhar + elektrik, akaryakıt, gaz, sıcak patlama sobası | ||||||||||||
| Elektrikli Isıtma Gücü Üst sınır (KW) | 12 | 31.5 | 60 | 81 | 99 | Diğer ısı kaynağını kullanmak | |||||||||
| Boyutlar (L × W × H) (m) | 1.6 × 1.1 × 1.75 | 4 × 2.7 × 4.5 | 4.5 × 2.8 × 5.5 | 5.2 × 3.5 × 6.7 | 7 × 5.5 × 7.2 | 7.5 × 6 × 8 | 12.5 × 8 × 10 | 13.5 × 12 × 11 | 14.5 × 14 × 15 | Gerçek duruma göre belirlendi | |||||
| Toz ürünü iyileşme oranı | Yaklaşık% 95 | ||||||||||||||
Kısa bilgi
Püskürtme kurutma makinesi, püskürtme kurutma kulesi sıvı şekillendirme işlemidir ve kurutma işlemi endüstrisi en yaygın olarak kullanılır. En çok süspansiyon emülsiyonları, çözeltiler, emülsiyonlar ve macun sıvısı, granüler katı üründen toz üretimi için uygundur. Bu nedenle, bitmiş ürün parçacık boyutu dağılımı, artık nem içeriği, yığın yoğunluğu ve partikül şekli hassas standartla uyumlu olduğunda, sprey kurutma makinesi kurutma işlemi için idealdir.
Akış çizelgesi
Başvuru
Kimyasal Ürünler: Pac, dağınık boyalar, reaktif boyalar, organik katalizörler, silika, yıkama tozu, çinko sülfat, silika, sodyum silikat, potasyum florür, kalsiyum karbonat, potasyum sülfat, inorganik katalizörler, her ve diğer atıklar.
Gıda: Amino asitler, vitaminler, yumurta, un, kemik yemeği, baharat, protein, süt tozu, kan unu, soya unu, kahve, çay, glikoz, potasyum sorbat, pektin, lezzetler ve kokular, sebze suyu, maya, nişan, vb. .
Seramik: Alümina, Zirkonya, Magnezya, Titanya, Titanyum, Magnezyum, Kaolin, Kil, Çeşitli Ferritler ve Metal Oksitler.
Quanpin Kurutucu Granülatör Mikseri
Yancheng Quanpin Machinery Co., Ltd.
Kurutma ekipmanı, granülatör ekipmanı, mikser ekipmanı, kırıcı veya elek ekipmanı araştırma, geliştirme ve üretimine odaklanan profesyonel bir üretici.
Şu anda, ana ürünlerimiz çeşitli kurutma, granülasyon, ezme, karıştırma, konsantre ve çıkarma türlerinin kapasitesi 1000'den fazla sete ulaşıyor. Zengin deneyim ve katı kalite ile.
https://www.quanpinmachine.com/
https://quanpindrying.en.alibaba.com/
Cep Telefonu: +86 19850785582
Whatapp: +8615921493205
