LPG Serisi Yüksek Hızlı Santrifüj Sprey Kurutucu Satılık
Açıklamalar
Sprey kurutma, sıvı teknolojisi şekillendirme ve kurutma endüstrisinde en yaygın kullanılan teknolojidir. Kurutma teknolojisi, çözelti, emülsiyon, süspansiyon ve pompalanabilir macun halleri gibi sıvı malzemelerden katı toz veya partikül ürünleri üretmek için en uygundur, bu nedenle, son ürünlerin partikül boyutu ve dağılımı, kalan su içerikleri, kütle yoğunluğu ve partikül şekli kesin standardı karşılaması gerektiğinde, sprey kurutma en çok istenen teknolojilerden biridir.
Video
LPG serisi sprey kurutucu, sıvı malzemelerin hızlı ve düzgün bir şekilde kurutulmasını sağlamak için yüksek hızlı santrifüjlü atomizer kullanır. Bu yenilikçi tasarım, besleme sıvısını ince damlacıklara atomize eder ve ardından sıcak hava akışıyla anında kurutulur. Sonuç, herhangi bir parça veya topak olmadan ince ve düzgün bir tozdur.
LPG serisi sprey kurutucuların temel özelliklerinden biri mükemmel kurutma verimliliğidir. Ekipman tarafından üretilen sıcak hava akışı yüksek sıcaklıklara ulaşır ve sıvı beslemedeki nemi etkili bir şekilde buharlaştırır. Bu, kurutma süresini önemli ölçüde azaltır ve bu da onu zamana duyarlı üretim süreçleri için ideal hale getirir. Ayrıca, ayarlanabilir kurutma sıcaklıkları ve hava akış hızları, kurutma koşulları üzerinde maksimum kontrol sağlayarak her uygulama için optimum sonuçlar sağlar.
LPG Serisi Sprey Kurutucu ayrıca kolay kullanım ve izleme için kullanıcı dostu bir kontrol sistemine sahiptir. Gelişmiş sensörler ve göstergelerle donatılmış olan operatörler, kurutma parametrelerini kolayca ayarlayabilir ve izleyebilir, tutarlı ve hassas kurutma performansı sağlar. Bu kurutucu ayrıca, korozyona ve aşınmaya dayanıklı yüksek kaliteli malzemelerle sağlam bir yapıya sahiptir, uzun vadeli dayanıklılık ve minimum bakım gereksinimleri sağlar.
Bu yüksek hızlı santrifüjlü sprey kurutucu, ilaçlar, gıda bileşenleri, bileşikler, seramikler ve daha fazlası dahil olmak üzere çeşitli sıvı malzemeler için uygundur. Çözeltileri, emülsiyonları, süspansiyonları ve diğer sıvı formlarını verimli bir şekilde kurutur ve en yüksek kalite standartlarını karşılayan kullanıma hazır tozlar elde edilmesini sağlar.
Çalışma Prensibi
Açık çevrim ve akış, santrifüj atomizasyonu için Sprey Kurutucu. Hava kurutma ortamı erken, orta verimli hava filtreleri ve çekme ile işletme talimatlarına göre filtrelenir ve ardından ısıtıcı üfleyici yüksek verimli filtre ile ısıtılır ve sıcak hava dağıtıcısı ana kuleye püskürtülerek kurutulur. Sıvı malzeme bir işletme talimatına uygun olarak peristaltik pompa, atomizer yüksek hızlı dönüşe, santrifüj kuvveti küçük damlacıklara dağıtılır. Sıcak hava ile Sprey kurutma ana kulesinde küçük damlacıklar halinde tam temaslı kurutma, belirli bir yol boyunca bir ürünle ısı değişimi ile, ardından ayırmayı sağlamak için bir siklondan geçirilir, katı malzeme toplanır, filtrelenir ve ardından gaz halindeki ortam ve ardından boşaltılır. Tüm sistemi püskürtmek kolaydır, çıkmaz yoktur, GMP gerekliliklerine uygundur.
Puanlar:
1. Sıcak hava damlacıklarıyla temas: Sprey kurutma odasına giren yeterli miktarda sıcak hava, sıcak gaz akış yönü ve açısı dikkate alınmalı ve akış, karşı akım veya karışık akış olup olmadığı, damlacıklarla tam temasın sağlanması için yeterli ısı değişimi sağlanmalıdır.
2. Sprey: Sprey Kurutucu atomizer sistemi, ürün kalitesinin geçiş oranını sağlamak için gerekli olan düzgün bir damlacık boyutu dağılımını sağlamalıdır.
3. Ve boru hattı tasarımının koni açısının açısı: Sprey Kurutucu grubunun yaklaşık bin adetlik üretiminden bazı ampirik veriler elde ettik ve bunları paylaşabiliriz.
Özellik:
1. Sprey kurutma hızı, malzeme sıvısı atomize edildiğinde, yüzey alanı önemli ölçüde artar, işlemle temas eden sıcak hava ile, %95-%98 nem buharlaşması anında olabilir, kurutma süresi sadece birkaç saniyedir, özellikle ısıya duyarlı malzemeler için kurur.
2. Ürün iyi bir homojenliğe, yüksek akışkanlığa ve çözünürlüğe, saflığa ve iyi kaliteye sahiptir.
3. Sprey Kurutucu üretim süreci basitleştirilmiştir, kullanımı kolay kontroller. %40-60 nem içeriği için (özel malzemeler için %90'a kadar) sıvı, üretim süreçlerini azaltmak, ürün saflığını artırmak için ezme ve eleme olmadan kurutulduktan sonra toz ürüne kurutulabilir. Boyut, yığın yoğunluğu, nem, çalışma koşullarını değiştirerek belirli bir aralıkta ayarlanabilir, kontrol ve yönetim çok uygundur.
Teknik Parametre
| Model/Ürün | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 | 500 | 800 | 1000 | 2000 | 3000 | 4500 | 6500 | ||
| giriş hava sıcaklığı(°C) | 140-350 Otomatik Kontrol | ||||||||||||||
| çıkış hava sıcaklığı(°C) | 80-90 | ||||||||||||||
| Atomize etme yolu | Yüksek hızlı santrifüj atomizer (mekanik şanzıman) | ||||||||||||||
| Su buharlaşması üst sınır (kg/saat) | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 | 500 | 800 | 1000 | 2000 | 3000 | 4500 | 6500 | ||
| Hız üst sınırı (dev/dak) | 25000 | 22000 | 21500 | 18000 | 16000 | 12000-13000 | 11000-12000 | ||||||||
| Sprey disk çapı (mm) | 60 | 120 | 150 | 180-210 | Teknik prosesin gereklerine göre | ||||||||||
| ısı kaynağı | Elektrik | buhar + elektrik | Buhar + elektrik, yakıt yağı, gaz, sıcak hava sobası | ||||||||||||
| Elektrikli ısıtma gücü üst sınır (kw) | 12 | 31.5 | 60 | 81 | 99 | Başka bir ısı kaynağı kullanmak | |||||||||
| Boyutlar (U×G×Y) (m) | 1,6×1,1×1,75 | 4×2,7×4,5 | 4,5×2,8×5,5 | 5,2×3,5×6,7 | 7×5,5×7,2 | 7,5×6×8 | 12,5×8×10 | 13,5×12×11 | 14,5×14×15 | Gerçek duruma göre belirlenir | |||||
| Toz ürün iyileşme oranı | Yaklaşık %95 | ||||||||||||||
Kısa bilgi
Sprey Kurutucu, sprey kurutma kulesi sıvı şekillendirme prosesidir ve kurutma endüstrisinde en yaygın kullanılan prosestir. Süspansiyon emülsiyonlarından, çözeltilerden, emülsiyonlardan ve macun sıvısından, granül katı üründen toz üretimi için en uygundur. Bu nedenle, bitmiş ürünün parçacık boyut dağılımı, kalan nem içeriği, yığın yoğunluğu ve parçacık şekli hassas standartlara uygun olduğunda, sprey kurutucu kurutma prosesi için idealdir.
Akış Şeması
Başvuru
Kimyasal ürünler: PAC, dispers boyalar, reaktif boyalar, organik katalizörler, silika, çamaşır tozu, çinko sülfat, silika, sodyum silikat, potasyum florür, kalsiyum karbonat, potasyum sülfat, inorganik katalizörler, her türlü atık ve benzeri atıklar.
Gıda: amino asitler, vitaminler, yumurta, un, kemik unu, baharatlar, protein, süt tozu, kan unu, soya unu, kahve, çay, glikoz, potasyum sorbat, pektin, tatlar ve kokular, sebze suyu, maya, nişasta, vb.
Seramikler: Alümina, zirkonyum, magnezya, titanyum, magnezyum, kaolin, kil, çeşitli ferritler ve metal oksitler.
QUANPIN Kurutucu Granülatör Karıştırıcı
YANCHENG QUANPIN MAKİNA LTD.
Kurutma ekipmanları, granülatör ekipmanları, mikser ekipmanları, kırıcı veya elek ekipmanlarının araştırma, geliştirme ve üretimine odaklanan profesyonel bir üretici.
Şu anda, ana ürünlerimiz çeşitli tipte kurutma, granülasyon, kırma, karıştırma, konsantre etme ve çıkarma ekipmanlarının kapasitesi 1.000 setten fazlasına ulaşmaktadır. Zengin deneyim ve sıkı kalite ile.
https://www.quanpinmachine.com/
https://quanpindrying.en.alibaba.com/
Cep Telefonu:+86 19850785582
WhatsApp:+8615921493205
