Paletli kurutucu, malzemelerin (organik, inorganik parçacıklar veya toz halindeki malzemeler) ısı transferi için dönen içi boş kama tipi bir ısıtma parçasıyla doğrudan temas etmesini sağlayan bir kurutucudur. Isıtma ortamı olarak havaya ihtiyaç duymaz, kullanılan hava sadece buharı dışarı atmak için bir taşıyıcı görevi görür.
1. Paletli kurutucu, ısı iletimine dayalı yatay karıştırmalı bir kurutucu türüdür. Ana yapısı, içinde düşük hızda dönen bir çift içi boş şaft bulunan, ceketli W şeklinde bir gövdeden oluşur. Şaft, bir dizi içi boş karıştırma bıçağı ile kaynaklanmıştır. Ceket ve içi boş karıştırıcılar ısı ortamından geçer ve iki ısıtma yüzeyi aynı anda malzemeleri kurutur. Bu nedenle, makine genel iletimli kurutuculara göre belirgin bir ısı transfer hızına sahiptir. Gerçek ihtiyaçlara göre çift eksenli veya çok eksenli tipte tasarlanabilir.
2. Sıcak hava genellikle kurutucunun ortasından verilir ve çalkalama halindeki malzeme tabakasının yüzeyinden diğer taraftan dışarı atılır. Isıtma ortamı buhar, sıcak su veya yüksek sıcaklıkta ısı transfer yağı olabilir.
1. Tipik iletimli kurutma yöntemi ve yüksek termal verimliliği sayesinde, geleneksel konveksiyonlu kurutmaya kıyasla %30 ila %60 veya daha fazla enerji tasarrufu sağlar.
2. Karıştırma kanatlarına da buhar verildiği için, kurutucu normal dolaylı ısı transferli kurutuculara göre daha büyük birim hacimli ısı transfer alanına sahiptir.
3. İçi boş kama şeklindeki kanatlar zıt yönlerde döner ve kanatların iki eğimi, malzemeleri tekrar tekrar çalkalar, sıkıştırır, gevşetir ve ileri doğru iter. Bu zıt hareket, yapraklara benzersiz bir kendi kendini temizleme etkisi verir ve ısıtma yüzeyi sürekli olarak güncellenerek, diğer tüm iletimli kurutma yöntemlerinden daha yüksek bir ısıtma katsayısı sağlanır.
4. Isıtma yüzeyinin benzersiz kendi kendini temizleme özelliği sayesinde, yüksek su içeriğine sahip veya viskoz macun kıvamındaki malzemelerin çoğunu başarıyla işleyebilir; bu nedenle uygulama alanı, genel iletken kurutma ekipmanlarından daha geniştir.
5. Gerekli tüm ısı, içi boş kanatçık ve ceket tarafından sağlandığı için, egzoz nemini azaltmak amacıyla sadece az miktarda sıcak hava eklenecek, toz girişi çok az olacak ve egzoz arıtımı daha kolay olacaktır.
6. Malzeme tutma süresi kolayca ayarlanabilir, yüksek su içeriğiyle başa çıkabilir ve çok düşük su içeriğine sahip nihai ürün elde edilebilir.
7. Kurutma makinesinin stok malzeme hacmi çok yüksektir, silindir hacminin yaklaşık %70-80'ini oluşturur; ünitenin etkili ısıtma alanı, genel iletken kurutma ekipmanlarına göre çok daha büyüktür; makine kompakt, küçük boyutlu ve az yer kaplar.
8. Verimli kurutma üniteleri oluşturmak, kendi avantajlarını kullanmak ve en iyi ekonomik ve teknik göstergeleri elde etmek için diğer kurutma yöntemleriyle kolayca birleştirilebilir. Örneğin, entegre kurutma verimliliğini artırmak için paletli kurutucu-plaka kurutucu kombinasyonu veya yüksek nem veya yapışkan malzemelerin sürekli olarak kurutulması için paletli kurutucu-buharlı döner tambur kurutucu kombinasyonu kullanılabilir.
9. Vakum altında çalıştırılabilir, çözücü geri kazanılabilir ve yüksek kaynama noktasına sahip uçucu maddelerin tamamen buharlaştırılması sağlanabilir.
| Özel ürün | KJG-3 | KJG-9 | KJG-13 | KJG-18 | KJG-29 | KJG-41 | KJG-52 | KJG-68 | KJG-81 | KJG-95 | KJG-110 | KJG-125 | KJG-140 | ||
| Isı transfer alanı (m²) | 3 | 9 | 13 | 18 | 29 | 41 | 52 | 68 | 81 | 95 | 110 | 125 | 140 | ||
| Etkin hacim (m³) | 0,06 | 0.32 | 0,59 | 1.09 | 1.85 | 2.8 | 3.96 | 5.21 | 6.43 | 8.07 | 9.46 | 10.75 | 12.18 | ||
| Dönme hızı aralığı (devir/dakika) | 15-30 | 10-25 | 10-25 | 10-20 | 10-20 | 10-20 | 10-20 | 10-20 | 5-15 | 5-15 | 5-10 | 1-8 | 1-8 | ||
| Güç (kw) | 2.2 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 | 30 | 45 | 55 | 75 | 95 | 90 | 110 | ||
| Damarın genişliği (mm) | 306 | 584 | 762 | 940 | 1118 | 1296 | 1474 | 1652 | 1828 | 2032 | 2210 | 2480 | 2610 | ||
| toplam genişlik (mm) | 736 | 841 | 1066 | 1320 | 1474 | 1676 | 1854 | 2134 | 1186 | 2438 | 2668 | 2732 | 2935 | ||
| Damarın uzunluğu (mm) | 1956 | 2820 | 3048 | 3328 | 4114 | 4724 | 5258 | 5842 | 6020 | 6124 | 6122 | 7500 | 7860 | ||
| Toplam uzunluk (mm) | 2972 | 4876 | 5486 | 5918 | 6808 | 7570 | 8306 | 9296 | 9678 | 9704 | 9880 | 11800 | 129000 | ||
| Malzemenin mesafesi giriş ve çıkış (mm) | 1752 | 2540 | 2768 | 3048 | 3810 | 4420 | 4954 | 5384 | 5562 | 5664 | 5664 | 5880 | 5880 | ||
| Merkez yüksekliği (mm) | 380 | 380 | 534 | 610 | 762 | 915 | 1066 | 1220 | 1220 | 1430 | 1560 | 1650 | 1856 | ||
| Toplam yükseklik (mm) | 762 | 838 | 1092 | 1270 | 1524 | 1778 | 2032 | 2362 | 2464 | 2566 | 2668 | 2769 | 2838 | ||
| Buhar girişi“N”(inç) | 3/4 | 3/4 | 1 | 1 | 1 | 1 | 11/2 | 11/2 | 11/2 | 11/2 | 2 | ||||
| su çıkışı"O"(inç) | 3/4 | 3/4 | 1 | 1 | 1 | 1 | 11/2 | 11/2 | 11/2 | 11/2 | 2 | ||||
1. İnorganik kimya endüstrisi: nano-süper ince kalsiyum karbonat, kalsiyum mürekkebi, kağıt kalsiyumu, diş macunu kalsiyumu, kalsiyum karbonat içeren magnezyum karbonat, hafif kalsiyum karbonat, ıslak aktif kalsiyum karbonat, magnezyum karbonat, magnezyum oksit, magnezyum hidroksit, fosfogips kalsiyum, kalsiyum sülfat, kaolin, baryum karbonat, potasyum karbonat, demir siyahı, demir sarısı, demir yeşili, demir kırmızısı, soda külü, NPK bileşik gübre, bentonit, beyaz karbon siyahı, karbon siyahı, sodyum florür, sodyum siyanür, alüminyum hidroksit, sahte su alüminyum, moleküler elekler, saponin, kobalt karbonat, kobalt sülfat, kobalt oksalat vb.
2. Organik Kimya Endüstrisi: İndigo, Organik Kırmızı Boya, Organik Sarı Boya, Organik Yeşil Boya, Organik Siyah Boya, Poliolefin Tozu, Polikarbonat Reçine, Yüksek (Düşük) Yoğunluklu Polietilen, Lineer Düşük Yoğunluklu Polietilen, Poliasetal Granüller, naylon 6, naylon 66, naylon 12, asetat elyafı, polifenilen sülfür, propilen bazlı reçine, mühendislik plastikleri, polivinil klorür, polivinil alkol, polistiren, polipropilen, polyester, Akrilonitril kopolimerizasyonu, etilen-propilen kopolimerizasyonu ve benzerleri.
3. Eritme sanayi: nikel konsantre tozu, kükürt konsantre tozu, bakır konsantre tozu, çinko konsantre tozu, altın anot çamuru, gümüş anot çamuru, DM hızlandırıcı, fenolden katran ayırıcı vb.
4. Çevre koruma sektörü: kentsel atık su çamuru, endüstriyel çamur, PTA çamuru, elektrokaplama atık su çamuru, kazan isi, ilaç atığı, şeker artığı, monosodyum glutamat tesisi atığı, kömür külü vb.
5. Yem endüstrisi: soya sosu artığı, kemik yemi, posa, yem artığı, elma posası, portakal kabuğu, soya küspesi, tavuk kemik yemi, balık unu, yem katkı maddeleri, biyolojik cüruf vb.
6. Gıda, tıp endüstrisi: nişasta, kakao çekirdekleri, mısır taneleri, tuz, modifiye nişasta, ilaçlar, mantar ilaçları, protein, avermektin, tıbbi alüminyum hidroksit, penisilin ara ürünleri, Deng tuzu, kafein.
QUANPIN Kurutucu Granülatör Mikseri
YANCHENG QUANPIN MAKİNE A.Ş.
Kurutma ekipmanları, granülatör ekipmanları, karıştırıcı ekipmanları, kırıcı veya elek ekipmanlarının araştırma, geliştirme ve üretimine odaklanan profesyonel bir üretici.
Şu anda başlıca ürünlerimiz arasında çeşitli kurutma, granülasyon, kırma, karıştırma, konsantre etme ve ekstraksiyon ekipmanlarından oluşan 1.000'den fazla setlik kapasite bulunmaktadır. Zengin deneyimimiz ve sıkı kalite kontrolümüzle hizmet vermekteyiz.
https://www.quanpinmachine.com/
https://quanpindrying.en.alibaba.com/
Cep Telefonu: +86 19850785582
WhatsApp:+8615921493205