GLZ Serisi Dikey Tek Konik Şerit Kurutucu
Dikey Tek Konik Şerit Kurutucu
Dikey tek konik şerit kurutucu, kurutma, ezme ve toz karıştırmayı birleştiren çok işlevli, tamamen kapalı dikey vakumlu kurutma ekipmanıdır. Kurutma verimliliği, aynı spesifikasyondaki "çift konili döner vakumlu kurutucunun" 3-5 katıdır. Esas olarak ilaç, kimya, pestisit, gıda ve diğer endüstrilerde tozların kurutulmasında kullanılır. Tüm sürecin kapalı ve sürekli çalışmasını gerçekleştirebilir. Yukarıdaki endüstrilerde kurutma için tercih edilen ekipmandır.
Dikey tek konik şeritli mikser kurutma makinesi hakkında ürün detayları.
Dikey tek konik spiral şerit vakumlu kurutucu, konik formlu kap gövdesi, üstte tahrik ünitesi, orta şaftta helezon kanatlar ve altta bir tahliye vanasından oluşur.
Spiral karıştırıcı katıları kap duvarı boyunca yukarı doğru hareket ettirir, burada (yerçekimi kuvveti nedeniyle) konus tabanına düşer. Ayrıca bu işlem sırasında katı parçacıklar iyice ısıtılır, bu da homojen bir ürüne yol açar.
Dikey tek konik şeritli Karıştırıcı kurutucu, çok işlevli, tamamen kapalı dikey vakumlu kurutma makinesidir
Video
Proses Özellikleri
Tozun kurutulması ve karıştırılması, API üretiminde önemli bir bağlantıdır, bu nedenle seçilen kuru karıştırma ekipmanı, nihai ürününün kalitesinin garantisidir ve aynı zamanda üretim ve işletme maliyetlerini belirlemenin anahtarıdır. Şirketimiz tarafından yeni geliştirilen tek konili spiral vakumlu kurutucu, benzersiz yapısı ve mutlak avantajlarıyla yerel kimya ve ilaç endüstrisinin kurutma teknolojisine öncülük etmektedir.
1. Üretimde işlenen hammaddelerin büyük çoğunluğu ısıya duyarlı olduğundan kurutma işlemi sırasında sıklıkla malzeme aglomerasyonu meydana gelmekte, bu da kurutma süresinin ve kurutma veriminin mümkün olduğunca kısaltılmasını gerektirmektedir.
2. Malzeme üretiminde, kurutma sürecinde kullanılan dolaşım gazının saflığı, malzemelerin kalitesi üzerinde büyük bir etkiye sahip olacaktır. Ekipman, gazın kurutma süreci üzerindeki etkisini düşük bir seviyeye düşürmek için benzersiz bir gaz besleme teknolojisi kullanır. İşletme ekonomisi açısından, istenen işlem boru hattı sabit olarak monte edilebilir ve böylece çift konili kurutucuya benzer şekilde dönüş alanından tasarruf edilir.
3. Tüm süreci sürekli hale getirmek ve aynı zamanda malzeme sızıntısını azaltmak için kurutucunun katı deşarj akışı kontrol edilebilir. Bu, temizleme alanındaki manuel çalıştırma ve yükleme ve boşaltma iş yükünü azaltabilir ve malzemelerin dışarıdan yıkanması olgusunu önleyebilir.
Yapı ve Özellikler
1. Konik vakumlu vidalı bant kurutucunun çalışma süreci aralıklı parti çalışmasıdır. Islak malzeme siloya girdikten sonra, silindir duvarının iç ceketi ve pervane aracılığıyla ısı sağlanır, böylece ısıtma alanı tüm konteyner alanının %140'ına ulaşır ve malzeme ısıtılır ve kurutulur. . Ve ideal kurutma etkisini elde etmek için karşılık gelen konik tip kuru karıştırıcı modelini (çalışma hacmi) seçin. Üst tahrik yapısını benimseyen karıştırma kurutucusu, kurutma ve karıştırma özelliklerine ve kullanıcıların bakım ve onarım yapması için daha uygun olan yeterli alana sahiptir.
2. Kristal formunun düzgün çalışması ve korunması:
Dikey tek konik şeritli Mikser kurutucu, kurutma ve karıştırma işlemi sırasında herhangi bir yardımcı alet kullanmaz. Sadece koni şeklindeki karıştırma vidasının devrimini ve dönüşünü kullanır, bu da karıştırma vidasından kaldırmaya ek olarak malzemeyi sürekli olarak keser ve dağıtır, silonun iç kısmının Malzemenin hareket etmesini sağlar ve malzemenin pervaneden kaldırma dışında başka hiçbir dış kuvvet tarafından sıkıştırılmamasını sağlayabilir, bu da toz ile ekipman ve toz tanesi arasındaki etkisiz sürtünmeyi önler, bu genellikle malzemenin kristal formunun tahrip olmasına yol açan ana faktördür. Bu, LDG serisi Dikey tek konik spiral şeritli vakumlu kurutucunun çalışma sırasında malzemenin kristal formunu bozulmadan tutabilmesinin temel nedenidir.
3. Üst tahrik, şaft contasının ürüne verebileceği kirlenme olasılığını ortadan kaldırır:
Üst tahrik kullanıldığında, alt tahrike göre cihaz aşağıdaki dezavantajları ortadan kaldırabilir.
Karıştırma küreğinin temizlik ve bakımı için özel ekipmanlarla sökülmesi gerekmektedir.
Karıştırma kürek mili contalarında kirlilik, kalite güvence eksikliği olmadan gerçek sızdırmazlık elde etmek zordur.
Çalışma Prensibi
Düşük işletme enerji maliyeti ve yüksek karıştırma verimliliği
Dikey tek konik şeritli Mikser kurutucu bir motorla tahrik edilir. Tasarımı benzersizdir. Motorla tahrik edilen spiral, malzemeyi kaldırmak için kullanılır ve kesme için ayrı bir enerji tüketimi yoktur. Karıştırma ve kurutma sürecinde, geleneksel karıştırma ve kurutma ekipmanının bir bant tipi karıştırma küreği sağladığını özellikle belirtmekte fayda var. Çalışma prensibi, karıştırma hareketi sırasında hareket eden malzemenin bir bütün gibi olması ve tüm malzemenin dairesel hareketi için büyük miktarda enerji tüketimi kullanılmasıdır, bu nedenle bu karıştırmanın sağladığı kurutma verimliliği düşüktür. LDG serisi Dikey tek konik spiral şeritli vakumlu kurutucu, konik bir spiral karıştırma sağlar. Tüm karıştırma küreği, tüm kabın farklı kısımlarındaki malzemelerin karıştırılabilmesini sağlamak için konik silonun ekseni etrafında dairesel olarak hareket eder. Devam etmek için, silonun altındaki malzemeyi kademeli olarak kabın üst kısmına kaldırın ve ardından doğal olarak düşmesine izin verin, böylece dolaşın. Bu karıştırma modu, kaptaki malzemelerin eşit şekilde karışmasını sağlar, bu da kurutma işlemi sırasında malzemelerin kümeleşme olasılığını ortadan kaldırır ve malzemelerin karıştırma ve kurutma verimliliğini büyük ölçüde artırır. Ayrıca, geniş işleme aralığı ve birim kütle başına düşük enerji tüketimi avantajlarına sahiptir.
Basit kullanım ve rahat bakım
Dikey tek konik spiral şerit vakumlu kurutucunun yapısı basit ve etkilidir, operatörün anlaması kolaydır ve basit düğme kontrolü çalışma sürecini basitleştirir. Bazı onarımlar ve bakım çalışmaları profesyonel olmadan bile sorunsuz ve hızlı bir şekilde tamamlanabilir. Hareketli vida için rögarlar kolayca ayarlanabilir ve bakımı yapılabilir, bu da karmaşık sökme işlemleri olmadan tamamlanabilir. Ekipmanın aşınan parçaları azdır ve yatak kutusu gibi tahrik ünitesi silonun üstüne yerleştirilmiştir. Kullanıcı bakım sırasında tüm üniteyi kolayca çıkarabilir ve tahrik ünitesinin üstteki alanı nispeten bol miktardadır.
Çalışma prensibi
Makine, ısıtma konili bir ısıtma ceketi ile donatılmıştır ve ısı kaynağı sıcak su, termal yağ veya düşük basınçlı buhardır, böylece koninin iç duvarı belirli bir sıcaklığı korur. Değişken frekanslı hız düzenleyici motor, tek sarmal bantlı karıştırıcıyı paralel bir helezon dişli redüktörü boyunca döndürmek için çalıştırır ve hayvan malzemesi koni şeklindeki namlu boyunca döner ve alttan üste doğru kaldırılır. Malzeme yüksek noktaya ulaştıktan sonra, otomatik olarak girdabın merkezine akacak ve girdabın merkezine geri dönecektir. Koni şeklindeki namlunun dibinde, tüm süreç malzemenin koni şeklindeki namluda, göreceli konveksiyon ve karıştırma ile ısıtılmasını zorlar ve ısı malzemede yayılır, böylece malzeme her tarafta düzensiz bir ileri geri hareket yapar ve malzeme tek sarmal kayış ve namlu ile aynıdır. Kısa sürede ısıtma ve kurutma etkisine ulaşmak için duvar yüzeyinde yüksek frekanslı ısı transferi gerçekleştirilir. Sonuç olarak, malzemenin içindeki su sürekli olarak buharlaşır. Vakum pompasının etkisi altında, su buharı vakum pompası tarafından dışarı atılır. Sıvıyı geri kazanmanız gerekiyorsa, geri kazanma için bir kondansatör ve bir geri kazanma sıvısı depolama tankı ekleyebilirsiniz. Kurutmadan sonra, boşaltmak için alt boşaltma vanasını açın.
Teknik Parametre
| Öğe | GLZ-500 | GLZ-750 | GLZ-1000 | GLZ-1250 | GLZ-1500 | GLZ-2000 | GLZ-3000 | GLZ-4000 |
| Etkili hacim | 500 | 750 | 1000 | 1250 | 1500 | 2000 | 3000 | 4000 |
| Tam hacim | 650 | 800 | 1220 | 1600 | 1900 | 2460 | 3680 | 4890 |
| Isıtma alanı(m>) | 4.1 | 5.2 | 7.2 | 9.1 | 10.6 | 13 | 19 | 22 |
| Motor gücü(KW) | 11 | 11 | 15 | 15 | 18.5 | 22 | 30 | 37 |
| Net ağırlığı ekipman(Kg) | 1350 | 1850 | 2300 | 2600 | 2900 | 3600 | 4100 | 4450 |
| Karıştırma hızı (dev/dak) | 50 | 45 | 40 | 38 | 36 | 36 | 34 | 32 |
| Toplam yükseklikekipman(H)(m) | 3565 | 3720 | 4165 | 4360 | 4590 | 4920 | 5160 | 5520 |
Akış Diyagramı
Başvuru
Kimya, eczacılık ve yem endüstrilerinde her türlü toz malzemenin karıştırılması için yaygın olarak uygulanır, özellikle özgül ağırlığı veya karıştırma oranı büyük olan toz malzemelerin karıştırılması için. Boya maddelerinin, boya renginin karıştırılması için çok uygundur.
QUANPIN Kurutucu Granülatör Karıştırıcı
YANCHENG QUANPIN MAKİNA LTD.
Kurutma ekipmanları, granülatör ekipmanları, mikser ekipmanları, kırıcı veya elek ekipmanlarının araştırma, geliştirme ve üretimine odaklanan profesyonel bir üretici.
Şu anda, ana ürünlerimiz çeşitli tipte kurutma, granülasyon, kırma, karıştırma, konsantre etme ve çıkarma ekipmanlarının kapasitesi 1.000 setten fazlasına ulaşmaktadır. Zengin deneyim ve sıkı kalite ile.
https://www.quanpinmachine.com/
https://quanpindrying.en.alibaba.com/
Cep Telefonu:+86 19850785582
WhatsApp: +8615921493205
