Dikey tek konik şerit kurutucu, kurutma, ezme ve toz karıştırmayı entegre eden çok fonksiyonlu tamamen kapalı dikey vakum kurutma ekipmanı. Kurutma verimliliği, aynı spesifikasyonun "çift koni döner vakum kurutma makinesi" nin 3-5 katıdır. Esas olarak ilaç, kimyasal, pestisit, gıda ve diğer endüstrilerdeki tozların kurutulmasında kullanılır. Tüm sürecin kapalı ve sürekli çalışmasını gerçekleştirebilir. Yukarıdaki endüstrilerde kurutma için tercih edilen ekipmandır.
Dikey tek konik şerit mikser kurutma makinesi hakkında ürün detayları.
Dikey tek konik spiral şerit vakum kurutucu, konik şekil damarı gövdesi, üstte tahrik ünitesi, merkezi şafttaki sarmal bıçaklar ve altta bir deşarj valfinden oluşur.
Spiral karıştırıcı, damar duvarı boyunca katıları yukarı doğru hareket ettirir, burada (yerçekimi kuvveti nedeniyle) Conus tabanına düşer. Ek olarak bu işlem sırasında, homojen bir ürüne yol açan katı parçacıklar iyice ısıtılır.
Dikey tek konik şerit mikser kurutucu, çok fonksiyonlu tamamen kapalı dikey vakum kurutma
Tozun kurutulması ve karıştırılması API'ların üretiminde önemli bir bağlantıdır, bu nedenle seçilen kuru karıştırma ekipmanı nihai ürününün kalitesinin garantisidir ve aynı zamanda üretim ve operasyon maliyetlerini belirlemenin anahtarıdır. Şirketimiz tarafından yeni geliştirilen tek koni spiral vakum kurutucu, benzersiz yapısı ve mutlak avantajları ile yerli kimyasal ve ilaç endüstrisinin kurutma teknolojisini yönlendirir.
1. Üretimde işlenen hammaddelerin hammaddeleri çoğunlukla ısıya duyarlıdır, bu nedenle malzemelerin toplanması genellikle kurutma işlemi sırasında meydana gelir, bu da kurutma süresinin kısaltılmasını ve kurutma verimliliğini mümkün olduğunca gerektirir.
2. Malzemelerin üretiminde, kurutma işleminde kullanılan dolaşımdaki gazın saflığı, malzemelerin kalitesi üzerinde büyük bir etkiye sahip olacaktır. Ekipman, gazın kurutma işlemi üzerindeki etkisini düşük bir seviyeye düşürmek için benzersiz bir gaz tedarik teknolojisi kullanır. Operasyon ekonomisi açısından, istenen işlem boru hattı sabit bir şekilde kurulabilir, böylece çift koni kurutucusuna benzer dönme alanından tasarruf edilebilir.
3. Tüm işlemi sürekli hale getirmek ve malzemelerin sızıntısını aynı anda azaltmak için, kurutucunun katı deşarj akışı kontrol edilebilir. Bu, manuel çalışma ve temizleme alanına yükleme ve boşaltma iş yükünü azaltabilir ve malzemelerin harici yıkama olgusunu önleyebilir.
1. Koni vakum vidalı kemer kurutucusunun çalışma işlemi aralıklı toplu işlemdir. Islak malzeme siloya girdikten sonra, ısıtma alanı tüm konteyner alanının% 140'ına ulaşır ve malzeme ısıtılır ve kurutulur. . Ve ideal kurutma etkisini elde etmek için karşılık gelen koni tipi kuru mikser modelini (çalışma hacmi) seçin. Üst tahrik yapısını benimseyen karıştırma kurutucu, kurutma ve karıştırma özelliklerinin yanı sıra kullanıcıların bakım ve onarım yapması için daha uygun olan yeterli alana sahiptir.
2. Kristal formun düzgün çalışması ve korunması:
Dikey tek konik şerit mikser kurutucu kurutma ve karıştırma işlemi sırasında herhangi bir yardımcı alet kullanmaz. Sadece koni şeklindeki karıştırma vidasının devrimini ve dönüşünü kullanır, bu da malzemeyi karıştırma vidasından kaldırmaya ek olarak yapar ve sürekli olarak kesilir ve dağılır, silo iç kısmının harekete geçmesini sağlayabilir ve Toz ile ekipman ve toz tanesi arasındaki etkisiz sürtünmeyi önleyen pervaneden kaldırma dışında başka bir dış kuvvet tarafından sıkılmayan malzemeyi yapın, bu genellikle ana faktördür, bu da ana faktördür. Malzemenin kristal formunun yok edilmesi. Bu, LDG serisi dikey tek-konik spiral şerit vakum kurutucunun, operasyon sırasında malzemenin kristal formunu sağlam tutabilmesinin temel nedenidir.
3. Üst sürüş, şaft contasının ürün için neden olduğu kirlilik olasılığını ortadan kaldırır:
Üst sürücüyü kullanarak, alt sürücüye göre, cihaz aşağıdaki dezavantajlardan kaçınabilir.
Karıştırma kürek temizleme ve bakım için özel ekipmanlarla sökülmelidir.
Kürek şaftı contalarının karıştırılması, kirlilik, kalite güvencesi eksikliği olmadan gerçek sızdırmazlık elde etmek zordur.
Düşük işletme enerji maliyeti ve yüksek karıştırma verimliliği
Dikey tek konik şerit mikser kurutucu bir motor tarafından tahrik edilir. Tasarım benzersizdir. Motor tarafından tahrik edilen spiral, malzemeyi kaldırmak için kullanılır ve kesme için ayrı bir enerji tüketimi yoktur. Özellikle karıştırma ve kurutma işleminde, geleneksel karıştırma ve kurutma ekipmanının kayış tipi bir karıştırma kürek sağladığını belirtmek gerekir. Çalışma prensibi, karıştırma hareketi sırasında hareketli malzemenin bir bütün gibi olması ve tüm malzemenin dairesel hareketi için büyük miktarda enerji tüketiminin kullanılmasıdır, bu nedenle bu karıştırma ile sağlanan kurutma verimliliği düşüktür. LDG serisi dikey tek konik spiral şerit vakum kurutma makinesi konik bir spiral karıştırma sağlar. Tüm karıştırma kürek, tüm kabın farklı kısımlarındaki malzemelerin karıştırılabilmesini sağlamak için konik silo ekseni etrafında dairesel olarak hareket eder. Devam etmek için, siloyun altındaki malzemeyi kabın üst kısmına yavaş yavaş kaldırın ve daha sonra doğal olarak düşmesine izin verin. Bu karıştırma modu, kaptaki malzemeleri, kurutma işlemi sırasında malzemelerin toplama olasılığını ortadan kaldıran ve malzemelerin karıştırılması ve kurutma verimliliğini büyük ölçüde geliştiren eşit olarak karışık hale getirir. Ve birim kütle başına geniş işleme aralığı ve düşük enerji tüketimi avantajlarına sahiptir.
Basit çalışma ve uygun bakım
Dikey tek-konik spiral şerit vakum kurutucunun yapısı basit ve etkilidir, operatörün anlaması için kolaydır ve basit düğme kontrolü işlem sürecini basitleştirir. Bazı onarım ve bakım çalışmaları, profesyonel olmadan bile sorunsuz ve hızlı bir şekilde tamamlanabilir. Menholler, karmaşık sökme olmadan tamamlanabilen hareketli vida için kolayca ayarlanabilir ve korunabilir. Ekipmanın çok az yıpranmış parçası vardır ve rulman kutusu gibi sürüş ünitesi siloyun üstüne yerleştirilmiştir. Kullanıcı bakım sırasında tüm üniteyi kolayca ayırabilir ve üstteki sürüş ünitesinin alanı nispeten boldur.
Çalışma prensibi
Makine, ısıtma konisine sahip bir ısıtma ceketi ile donatılmıştır ve ısı kaynağı sıcak su, termal yağ veya düşük basınçlı buhardır, böylece koninin iç duvarı belirli bir sıcaklığı korur. Değişken frekans hız düzenleme motoru, tek-saha kayış ajitatörünü paralel bir sarmal dişli redüktöründen döndürmeye iter ve hayvan malzemesi koni şeklindeki namlu boyunca döner ve alttan yukarıya kaldırılır. Malzeme yüksek noktaya ulaştıktan sonra, otomatik olarak girdapın merkezine akacak ve girdapın merkezine dönecektir. Koni şeklindeki namlunun alt kısmında, tüm işlem malzemeyi koni şeklindeki namluda ısıtılmaya zorlar, göreceli konveksiyon ve karıştırma ve ısı malzemede yayılır, böylece malzeme çok yönlü bir düzensiz karşılıklı hale getirir Hareket ve malzeme tek spiral kayışla aynıdır ve namlu yüksek frekanslı ısı transferi, kısa sürede ısıtma ve kurutmanın etkisini elde etmek için duvar yüzeyinde gerçekleştirilir. Sonuç olarak, malzemenin içindeki su sürekli olarak buharlaşır. Vakum pompasının hareketi altında, su buharı vakum pompası tarafından yönlendirilir. Sıvıyı geri kazanmanız gerekiyorsa, kurtarma için bir kondenser ve bir kurtarma sıvı depolama tankı ekleyebilirsiniz. Kurutulduktan sonra deşarj için alt deşarj vanasını açın.
Öğe | GLZ-500 | GLZ-750 | Glz-1000 | Glz-1250 | Glz-1500 | Glz-2000 | Glz-3000 | Glz-4000 |
Etkili hacim | 500 | 750 | 1000 | 1250 | 1500 | 2000 | 3000 | 4000 |
Tam hacim | 650 | 800 | 1220 | 1600 | 1900 | 2460 | 3680 | 4890 |
Isıtma Alanı (M>) | 4.1 | 5.2 | 7.2 | 9.1 | 10.6 | 13 | 19 | 22 |
Motor Gücü (KW) | 11 | 11 | 15 | 15 | 18.5 | 22 | 30 | 37 |
Net ağırlık Ekipman (KG) | 1350 | 1850 | 2300 | 2600 | 2900 | 3600 | 4100 | 4450 |
Karıştırma Hızı (RPM) | 50 | 45 | 40 | 38 | 36 | 36 | 34 | 32 |
Toplam yüksekliğiEkipman (H) (m) | 3565 | 3720 | 4165 | 4360 | 4590 | 4920 | 5160 | 5520 |
Her türlü toz malzemenin karıştırılması için, özellikle toz malzemelerinin özgül ağırlığı veya karıştırma oranında büyük eşitsizlik ile karıştırılması için kimyasal, eczane ve yem endüstrilerinde yaygın olarak uygulanır. Boya, boya rengini karıştırmak için çok uygundur.
Quanpin Kurutucu Granülatör Mikseri
Yancheng Quanpin Machinery Co., Ltd.
Kurutma ekipmanı, granülatör ekipmanı, mikser ekipmanı, kırıcı veya elek ekipmanı araştırma, geliştirme ve üretimine odaklanan profesyonel bir üretici.
Şu anda, ana ürünlerimiz çeşitli kurutma, granülasyon, ezme, karıştırma, konsantre ve çıkarma türlerinin kapasitesi 1000'den fazla sete ulaşıyor. Zengin deneyim ve katı kalite ile.
https://www.quanpinmachine.com/
https://quanpindrying.en.alibaba.com/
Cep Telefonu: +86 19850785582
Whatapp: +8615921493205